Образование отложений является главной проблемой в эксплуатации теплообменных аппаратов. Отложения оседают жестким слоем на внутренних стенках теплообменного оборудования. Основной причиной образования отложений является качество воды, т.к. в воде содержатся соли жесткости и другие примеси. Результатом такого нарастающего действия будет являться сужение каналов для циркуляции воды, а это, в свою очередь, приводит к потере теплоотдачи и уменьшению напора.
Очистка теплообменников позволяет эффективно бороться с загрязнениями пластин, трубок и нагревательных элементов теплообменников. Отложения образуются на внутренних поверхностях аппаратов, ухудшая теплопроводность, что влечет за собой снижение коэффициента полезного действия.
Химическая промывка теплообменников — эффективный способ борьбы с отложениями. Для каждого теплообменного аппарата подбирается определенный тип реагента с учетом особенностей конструкции и загрязненности теплообменника. Химическое удаление загрязнений без разборки теплообменника достаточно технологична и относительно недорога.
В случаях высокой загрязненности оборудования может потребоваться разборка, замачивание элементов в растворе и гидродинамическая очистка. Все работы должны проводиться специально обученным персоналом.Весь комплекс работ выполняется на объекте заказчика. Снятые части размещаются в емкостях со специально подобранными реагентами. Данная технология отличается большими затратами времени и труда. Она подойдет даже для относительно старых теплообменников. Как правило, сборка элементов оборудования проводится с последующей заменой уплотнительных элементов. Степень очистки теплообменников в большинстве случаев промывки этим методом достигает 100%.
